FCCA অডিট নিড মেটাল ডিটেক্টর 140W 50-60Hz শব্দ / হাল্কা বিপদাশঙ্কা সঙ্গে

টেক্সটাইল ইন্ডাস্ট্রি সুই ডিটেক্টর / ওয়ালমার্ট এফসিসিএ অডিট সুই ডিটেক্টর / এফসিসিএ অডিট ধাতব ডিটেক্টর


সমস্ত পোশাক উত্পাদন ইউনিটগুলিতে কোনও ভাঙা সুই বা অন্যান্য ধাতব অংশ নেই যা অপারেশনের যে কোনও পর্যায়ে পণ্যটি পরিচালনা করে এমন ব্যক্তির আঘাতের কারণ হতে পারে।

ধাতুর জন্য যাচাই করা প্রয়োজন এমন সমস্ত পোশাক ফিনিশিং বিভাগে ধাতু সনাক্তকারী মেশিনের মাধ্যমে এবং অন্যথায় প্রযোজ্য হিসাবে পাস করা হয়।

ফিনিশিং ম্যানেজার নিশ্চিত করবে যে ধাতু সনাক্তকরণের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত পোশাক ধাতুর জন্য পরীক্ষা করা হয় এবং ম্যানেজার QA অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে কাজটি যথাযথভাবে এবং সর্বদা পরিচালিত হয়.

ইগল এবং ধাতব দূষণ নীতি

সুই এবং ধাতব দূষণ নীতি নিশ্চিত করে যে তার সমস্ত পণ্য কোনও ভাঙা সুই বা অবাঞ্ছিত তীক্ষ্ণ ধাতব অংশ থেকে মুক্ত। সুই এবং ধাতব দূষণ নীতি দুটি পর্যায়ে বিভক্তঃ

1.1 প্রতিরোধ

1.২ সনাক্তকরণ

1.১ প্রতিরোধঃ

টার্গেট প্রোডাক্ট উৎপাদনের জন্য ব্রেকড ইগল কন্ট্রোল লগ পদ্ধতি প্রযোজ্য যেখানে ইগল অপারেশন জড়িত।
roken ইগল লগ কন্ট্রোল পদ্ধতিঃ

যে কোন কারখানায় যে কোন ধরনের ইগল অপারেশন ব্যবহার করা হয়, পণ্য নির্বিশেষে, ভাঙা ইগল কন্ট্রোল লগ পদ্ধতি মেনে চলতে হবে।

• ফ্রেকড ইগল কন্ট্রোল লগে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিতঃ

o ঘটনার তারিখ/সময়

o উৎপাদন লাইন

o অপারেশন

অপারেটর

মেশিনের ধরন/মেশিনের আইডি

o মাউন্ট ব্রেকড ইনডল

প্যানেল/পরিচ্ছদ ধ্বংস হয়েছে হ্যাঁ বা না

মেকানিকের স্বাক্ষর এবং তারিখ

• প্রতিটি কারখানার একটি নিয়ন্ত্রিত সুই ইনভেন্টরি সিস্টেম এবং একটি ভাঙা সুই নিয়ন্ত্রণ লগ বজায় রাখতে হবে।

• এই লগটিতে সমস্ত ভাঙা অংশ বা ক্ষতিগ্রস্ত সূঁচ এবং যে কোনও সংশোধনমূলক পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

• প্রতিটি সেলাইয়ের মেশিনে একটি আইডি (পরিচিতি নম্বর) থাকা উচিত।

• সুই প্রতিস্থাপন শুধুমাত্র নির্দিষ্ট কারখানার কর্মীদের দ্বারা করা উচিত (যেমন ইনলাইন সুপারভাইজার, মেকানিক, সুই লগ সুপারভাইজার ইত্যাদি) ।) একটি লগ রেকর্ডিং প্রদান করার জন্য একটি ভাঙা সুই সব অংশের জন্য অ্যাকাউন্টিং করা হয়েছে.

• দ্রষ্টব্যঃ সেলাই কর্মীকে অতিরিক্ত সূঁচের অবাধ প্রবেশাধিকার দেওয়া উচিত নয়।

• উৎপাদন কর্মক্ষেত্রগুলি অপ্রয়োজনীয় ধারালো জিনিস থেকে দূরে রাখা উচিত (যেমন কাঁচি, রেজার ব্লেড, স্টেপল, পিন এবং looseাল ধাতব অংশ) ।

• মেশিন এবং/ অথবা অপারেটরদের যেসব মেশিনের ইঞ্জেলে সমস্যা থাকে তাদের পর্যালোচনা করা উচিত এবং যথাযথ সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।

• মেশিন এবং তাদের আশেপাশের এলাকাগুলি প্রতিদিন ইগল এবং/ অথবা ধাতব দূষণের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

• এমন পণ্যগুলির জন্য যেখানে একটি সুই/মেটাল ডিটেক্টর বাধ্যতামূলক

• কোন সেলাইয়ের সময় যদি একটি সুই ভেঙে যায়, তাহলে সেলাই করা প্যানেল বা পণ্যের টুকরাটি উৎপাদন লাইন থেকে তুলে নেওয়া উচিত এবং ভাঙা অংশের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

• ভাঙা অংশগুলি উপরে তালিকাভুক্ত সমস্ত বিবরণ উল্লেখ করে ভাঙা সুই লগ নিয়ন্ত্রণ শীটে সিল করা উচিত।

• যদি সমস্ত ভাঙ্গা অংশের হিসাব না করা হয়, তাহলে দূষিত প্যানেল বা পণ্যের টুকরোগুলি সুই ডিটেক্টরের মাধ্যমে পাস করা উচিত।যদি ইগল ডিটেক্টর এখনও ধাতব অংশ সনাক্ত করে এবং যদি আরও তদন্তের পরে, টুকরা পাওয়া যাবে না, প্যানেল বা পণ্য টুকরা ধ্বংস এবং লগ রেকর্ড করা উচিত।

কারখানার পণ্য সুরক্ষা কর্মকর্তাকে অবশ্যই পরীক্ষা করে দেখতে হবে যে সুই এবং ধাতব দূষণ নীতি অনুসরণ করা হচ্ছে কিনাঃ

• ইগল ইনভেন্টরি সিস্টেম

• রেকর্ডের নির্ভুলতা এবং অখণ্ডতার জন্য ভাঙা সুই নিয়ন্ত্রণ লগ।

• সেলাইয়ের মেশিনগুলির আইডি নম্বর রয়েছে এবং সেগুলি ইগল ইনভেন্টরি সিস্টেম এবং ব্রেকড ইগল কন্ট্রোল লগের সাথে যাচাই করা হয়।

• মেশিনের তেলের স্যাম্পে কোনো ভাঙা অংশের জন্য এবং আশেপাশের জায়গায় ঢিলা ধাতব অংশের জন্য চেক করুন।

• মেশিনের আশেপাশ এবং ড্রয়ারগুলি যাচাই করে চেক করুন যে সেলাই অপারেটরের কাছে সুই এবং অপ্রয়োজনীয় ধারালো জিনিসগুলির অ্যাক্সেস নেই।

এফআকারঃ

জাপান থেকে রপ্তানি করা যন্ত্রপাতি, হল্যান্ড থেকে রপ্তানি করা কনভেয়র বেল্ট, অ-বিষাক্ত, নতুন কয়েল প্রযুক্তি, কম্পিউটার চিপ একীকরণ ডিজিটাল সার্কিট গ্রহণ করে।
বিশেষভাবে সুরক্ষা সার্কিট আছে, এটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হবে যদি কোন সনাক্ত পণ্য 10 মিনিটের মধ্যে, Ad Hoc বজ্রপাত সুরক্ষা সার্কিট ফুটো.
সমস্ত ফাংশন কী স্পর্শ টাইপ কী হয়,8 অবস্থানে ভাঙা সুই সঠিক অবস্থান প্রদর্শন করতে পারেন
3 টি উপায়ঃ শব্দ, আলো, এবং ফ্রিকোয়েন্সি
সমস্ত বৈশিষ্ট্য খুলুন মোট ক্ষমতা সেট; মোটর সমাপ্তির আগে শুরু না।
যোগ্য এবং অযোগ্য এবং অযোগ্য পরিমাণ গণনা করতে পারেন
এর দুটি সেট ডিটেক্টর আছে, ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য ডাবল টেস্টিং
শক্তিশালী বিরোধী বিরক্তিকর (সোপান ফ্যান, মোবাইল ফোন, স্ক্রু ড্রাইভার ইত্যাদির জন্য কোনও ভুল অ্যালার্ম নেই)
পাইপলাইনযুক্ত চেহারা, এবিএস শেল, ইস্পাত কাঠামো, প্রথম শ্রেণীর বেকিং প্রক্রিয়া, মেশিনের স্থিতিশীলতা, ভাল কর্মক্ষমতা, দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য।

শ্যানন একজনমেটাল ডিটেক্টর ডিজাইন, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ একটি উৎপাদন কোম্পানি.. ওজন চেক করুন... ইগল ডিটেক্টরএবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্সপেকশন ডিভাইস।আমরা খাদ্য শিল্প, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, টেক্সটাইল পোশাক শিল্প, রাবার শিল্পের জন্য সমাধান প্রদান করছি।টরি শিল্প যেখানে কারখানার ভাঙা সুই এবং ধাতু খুঁজতে তাদের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সাহায্য প্রয়োজন .
আমাদের সমাধান এবং মেশিন সমর্থন অধীনে আমাদের মূল্যবান গ্রাহক করতে পারেনএফডিএ, আইএসএফ, এইচএসিসিপি এমনকি এফসিসিএ-র কাছে স্বীকৃতি এবং প্রয়োজনীয়তা।
এদিকে আমরা বিশ্বব্যাপী জননিরাপত্তার ব্যাপারে দৃঢ় সমর্থন জানাচ্ছি।আমাদের পণ্যের সহায়তায় ধাতু আবিষ্কারক এবং এক্স-রে ব্যাগ স্ক্যানার দিয়ে হাঁটতে পারলে জনসাধারণের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়, বিপজ্জনক পণ্য জনসাধারণের কাছ থেকে দূরে রাখা যায় ।